La poliéter amina se puede usar como agente de curado en concreto, por lo que no solo debemos controlar sus habilidades y métodos, sino también prestar especial atención a los asuntos relevantes de operación. En la construcción, si la operación es incorrecta, es fácil acortar la vida útil del terreno, por lo tanto, en este proceso, si el terreno está lijando, ¿cómo lidiar con él?
Relación de cemento de agua: cuando el mortero de cemento está configurado, la relación de cemento de agua es demasiado grande, lo que hace que el mortero de cemento sea demasiado grueso, lo que hace que el piso de cemento construido con poliéter amina sea fácil de lijar.
Tiempo de prensado incorrecto: demasiado pronto, cuando la hidratación del cemento apenas comienza, en este momento, la presión no se formará por completo y demasiada humedad conducirá a la superficie del agua de la superficie del cemento, lo que será desfavorable para la resistencia. y resistencia a la abrasión del mortero de cemento. Demasiado tarde, si el mortero de cemento se ha fraguado y endurecido durante el calandrado, la dificultad del calandrado aumentará y un funcionamiento incorrecto dañará la superficie de la solución dura, lo que reducirá en gran medida la resistencia y la capacidad antidesgaste de la capa superficial.
Materias primas no calificadas: las principales materias primas son cemento y arena. Si el grado de resistencia del cemento utilizado es demasiado bajo, o si hay cemento de apelmazamiento vencido y húmedo en el cemento, la resistencia y la resistencia al desgaste del concreto de cemento se verán seriamente afectadas. Si el tamaño de partícula de arena adoptado es demasiado pequeño, su área de superficie es grande, la demanda de agua de mezcla es grande, la proporción de cemento de agua aumenta y la resistencia del hormigón de agente de curado de poliéter amina se reduce; Si la arena contiene demasiado lodo, afectará la unión entre el cemento y la arena, y es fácil causar arena en el suelo.
Mantenimiento inadecuado: el piso de mortero de cemento generalmente se mantiene durante 7 días, lo que incluye el fraguado inicial, el fraguado final, el endurecimiento y la hidratación después de que el cemento se mezcle con agua. Aunque el día siguiente es seco, el endurecimiento del cemento no significa el final de la hidratación. La hidratación penetrará en las partículas de cemento y fortalecerá la resistencia del piso de mortero de cemento. Si el tiempo de curado no es suficiente, afectará la hidratación del cemento, afectando así la resistencia.