El alquil poliglicósido APG 0814 tiene un efecto suavizante sobre la piel y no irrita los ojos. Es ampliamente utilizado en cuidado personal y detergentes domésticos, como champú, líquido de baño, limpiador facial, desinfectante para manos, etc.

Tiene buena solubilidad y compatibilidad en soluciones de electrolitos, álcalis y ácidos fuertes de alta concentración. Puede usarse para Limpieza industrial de superficies duras, agente refinador con alta temperatura y fuerte resistencia a los álcalis para la industria textil, agente espumante para el desarrollo de petróleo, etc. En el proceso de almacenamiento a temperatura normal, una pequeña cantidad de precipitación sólida o apariencia de turbidez se debe a la influencia del monoglucósido, el óxido de magnesio y el alto valor del pH. Esta turbidez no tiene ningún impacto negativo en el rendimiento del producto. La turbidez desaparecerá cuando el valor del pH se ajuste a 7-9. APG0814 también se puede procesar especialmente en productos con pH: 7-10,0 según las necesidades de los clientes.
La estructura del dispersante es ligeramente diferente a la del agente humectante. El dispersante debe humedecerse y anclarse a la superficie de las partículas sólidas (pigmento), pero parte del mismo debe estarlo. Forme un vínculo entre las partículas y el medio de dispersión. Además, la parte hidrófoba (también conocida como cola) debe ser lo suficientemente larga para que la cadena que se extiende desde la superficie del pigmento pueda producir un impedimento estérico eficaz alrededor de las partículas. En el sistema de recubrimiento a base de solvente, la longitud de la cola del tensioactivo debe ser mucho más larga que c18h37. El tensioactivo con buen efecto como agente humectante no es un dispersante eficaz porque la longitud de su cadena es demasiado corta.
En la tecnología de pulverización electrostática, las partículas de recubrimiento atomizadas obtienen un alto voltaje en la pistola pulverizadora. Por lo tanto, las partículas de recubrimiento son atraídas por el sustrato puesto a tierra. La tasa de utilización del recubrimiento es alta y la calidad de cobertura del sustrato también es buena. Sin embargo, en recubrimientos solventes, la resistencia puede ser demasiado alta (> 10000 m Ω vol -) debido a la no polaridad del solvente. Por tanto, la tasa de cobertura del recubrimiento sobre el sustrato es muy baja. La solución a este problema es agregar solventes polares, pero puede ser necesaria una gran cantidad de solventes polares para lograr la resistencia requerida. Por ejemplo, para reducir la resistencia del xileno (> 10000m Ω vol - ') al valor requerido (0,6m Ω Vo1 -'), se debe agregar hasta un 50% de butanol.
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