En el tratamiento y recuperación de aguas residuales industriales cerámicas, como aguas residuales de lechada y lechada de esmalte, a menudo se añaden precipitadores o floculantes. A diferencia del dispersante, puede promover la desestabilización y agregación del sistema coloidal, para mejorar la deshidratación del lodo y la eficiencia de la lechada.
El peso molecular del tensioactivo polimérico es grande y hay suficientes puntos de reacción o puntos activos en la cadena molecular. Desempeña el papel de unión y puente entre dos partículas que están muy alejadas entre sí, haciendo que las partículas sean gradualmente más grandes. Se combina con las partículas en diversas formas para formar un agregado duro y flocular. Su mecanismo es el siguiente: ① neutralizar la carga superficial de las partículas coloidales; ② Algunos segmentos de cadena están incrustados en la superficie de las partículas; ③ Reticulación o sensibilización y puenteo; ④ La cadena de polímero forma una red enredada para capturar partículas.

Los tensioactivos comunes (floculantes) incluyen laurato de sodio, estearato de sodio, ácido dodecil aminoacético, cloruro de octadecil trimetil amonio, etc. Los tensioactivos catiónicos también pueden desempeñar un papel importante en el tratamiento de aguas residuales. La aplicación de tensioactivos en la industria cerámica implica las teorías de la ciencia de los materiales, la química de coloides y la química de superficies. Por lo tanto, es necesario estudiar el efecto del tensioactivo sobre los materiales de matriz cerámica, las propiedades de sinterización y eutécticas de los materiales de matriz cerámica y la influencia de los componentes residuales en el rendimiento del producto.
Cuando el tensioactivo se utiliza como auxiliar de molienda, debe tener buena selectividad, poder ajustar la viscosidad de la suspensión, tener una fuerte resistencia al Ca2+ y Mg2+ y no verse fácilmente afectado por el pH, etc. Cabe señalar que los diferentes materiales en polvo, como el óxido de aluminio, el cuarzo, la piedra caliza, tienen diferentes estados superficiales, durezas y otras propiedades. Como dispersante de lechada cerámica, se debe prestar atención a la influencia de factores tales como el estado de la superficie de las partículas cerámicas, la carga eléctrica y el valor del pH de la lechada en la estabilidad de la lechada. Por lo tanto, se deben seleccionar tensioactivos adecuados de acuerdo con las diferentes funciones y requisitos del proceso de moldeo, y se deben desarrollar continuamente nuevos tensioactivos ecológicos y de alto rendimiento. Se cree que, con la profundización de la investigación y el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la estructura y función especiales de los tensioactivos desempeñarán un papel más importante en la industria cerámica.
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