Efecto retardante de llama, resistencia al impacto y propiedades térmicas mejorados.

2021-12-13 00:00:10

Los métodos de modificación comúnmente utilizados son: (1) modificación físico-química por adsorción con ácido esteárico; (2) Su superficie fue modificada por titanato, aluminato y otros agentes de acoplamiento; (3) Se utilizaron resina alquilfenólica y caucho de nitrilo para modificar su superficie in situ.

El nanohidróxido de aluminio no solo puede aumentar el rendimiento Retardante de llama, sino también mejorar el acabado de la superficie, las propiedades mecánicas y eléctricas de los productos poliméricos, mejorar su resistencia a las fugas, al arco y al desgaste, eliminar el humo y reducir la generación de gases corrosivos durante la combustión del material. Además, el efecto del uso combinado con otros Retardantes de llama es más ideal y tiene amplias perspectivas de aplicación.

La emulsificación y la solubilización son continuas, pero esencialmente diferentes. La solubilización puede reducir significativamente el potencial químico de la materia solubilizada y hacer que el sistema sea más estable y termodinámicamente estable. Mientras las condiciones externas permanezcan sin cambios, el sistema no cambia con el tiempo; La emulsificación es termodinámicamente inestable.

Cuando se usa hidróxido de aluminio solo como retardante de llama, la eficiencia retardante de llama de los óxidos metálicos generales es baja. Generalmente, la cantidad de relleno debe ser superior al 40% para cumplir con los requisitos reales de retardante de llama, y ​​el retardante de llama moderado sólo se puede obtener con una cantidad alta de adición. El propio hidróxido de aluminio tiene una fuerte polaridad, hidrófilo y repelente al aceite. Especialmente con las partículas ultrafinas, su polvo es fácil de aglomerar y tiene poca adherencia con el sustrato, lo que resulta en una disminución del procesamiento y de las propiedades mecánicas del material. Por lo tanto, cuando la cantidad de hidróxido de aluminio es alta, las propiedades mecánicas de los materiales poliméricos disminuirán y la procesabilidad empeorará. El método mejorado consiste en seleccionar un modificador de superficie con excelente rendimiento para modificar la superficie del hidróxido de aluminio y mejorar su temperatura de pérdida de agua, a fin de resistir la temperatura de procesamiento de los plásticos en general y ampliar aún más el rango de aplicación del hidróxido de aluminio. Otro método consiste en mejorar la actividad superficial de las partículas, mejorar la dispersión, mejorar la compatibilidad entre las partículas y los materiales poliméricos y mejorar el efecto del retardante de llama, la resistencia al impacto y las propiedades térmicas.