En los últimos años, se ha desarrollado rápidamente en el mercado de retardantes de llama en el país y en el extranjero.

2022-07-08 00:15:39

El Retardante de llama de hidróxido de aluminio tiene las ventajas de no ser tóxico, tener buena estabilidad, no tener gases tóxicos a altas temperaturas y también puede reducir la cantidad de humo cuando se quema el plástico. Además, la temperatura de deshidratación y absorción de calor es baja, alrededor de 235-350 ℃. Por lo tanto, cuando el plástico simplemente se quema, el efecto retardante de llama es significativo. Al mismo tiempo, el precio del producto es bajo y la fuente es amplia. Por lo tanto, se ha desarrollado rápidamente en el mercado de Retardantes de llama nacionales y extranjeros en los últimos años, y el consumo mundial de retardantes de llama es de casi 1,4 millones de toneladas. Entre ellos, el 85% son retardantes de llama aditivos y el 15% son retardantes de llama reactivos.

En los próximos cinco años seguirá creciendo a una tasa media anual del 5%. Cuando la adición de hidróxido de aluminio es del 40%, puede reducir significativamente la temperatura de descomposición térmica de PE (polietileno), PP (polipropileno), PVC (cloruro de polivinilo) y ABS (copolímero acrílico/butadieno/estireno), lo que tiene un buen efecto de retardo de llama y reducción de humo. La poliolefina retardante de llama con 60% de hidróxido de aluminio se puede utilizar como material de construcción y decoración de interiores de automóviles y barcos.

Cuando el hidróxido de aluminio se mezcla con caucho, es difícil formar una buena interfaz entre los dos, y una gran cantidad de relleno seguramente causará un gran daño a las propiedades físicas y mecánicas del caucho. Li Juan y otros utilizaron ATH, parafina clorada y Sb2O3 juntos. El retardante de llama inorgánico puede cumplir con requisitos más altos de retardante de llama sin llenar una gran cantidad de piezas y no afecta las propiedades físicas y mecánicas del caucho.

Los retardantes de llama libres de halógenos a base de bromo se producen y utilizan desde hace más de 30 años. En la actualidad, existen alrededor de 70 tipos de retardantes de llama libres de halógenos a base de bromo, entre los cuales los más importantes son el éter decabromodifenilo (DBDPO), el tetrabromobisfenol A (TBBPA) y el hexabromociclododecano (HBCD).

La producción de los dos primeros representó alrededor del 50% de los retardantes de llama libres de halógenos y bromo. Algunos retardantes de llama tradicionales sin bromo y sin halógenos se encuentran bajo la presión de requisitos ambientales cada vez más estrictos, lo que obliga a los usuarios a buscar sustitutos para los retardantes de llama sin bromo y sin halógenos y promueve la aparición de nuevos sistemas retardantes de llama. El mercado cada vez más reducido de retardantes de llama bromados sin halógenos tradicionales, como los éteres de difenilo polibromados, ha proporcionado espacio de mercado para retardantes de llama bromados sin halógenos y respetuosos con el medio ambiente, como las resinas epoxi bromadas y el decabromodifeniletano.