A menudo es necesario modificar el retardante de llama de hidróxido de magnesio en el uso práctico.

2022-11-02 01:24:51

Cuando el hidróxido de aluminio se mezcla con caucho, es difícil formar una buena interfaz entre los dos y una gran cantidad de relleno inevitablemente causará un gran daño a las propiedades físicas y mecánicas del caucho. Li Juan et al. utilizaron ATH, parafinas cloradas y Sb2O3 juntos. El Retardante de llama inorgánico ATH puede cumplir con los requisitos más altos de retardo de llama sin tener que llenarse con una fracción muy alta y, al mismo tiempo, no afecta las propiedades físicas y mecánicas del caucho.

Los Retardantes de llama bromados sin halógenos se producen y utilizan desde hace más de 30 años. En la actualidad, existen más de 70 tipos de retardantes de llama bromados libres de halógenos, entre los cuales los más importantes son el éter decabromodifenilo (dbdpo), el tetrabromobisfenol a (tbbpa) y el hexabromociclododecano (hbcd).

La producción de los dos primeros representa aproximadamente el 50% de los retardantes de llama bromados libres de halógenos. Algunos retardantes de llama bromados sin halógenos tradicionales están bajo la presión de requisitos ambientales cada vez más estrictos, lo que obliga a los usuarios a buscar alternativas a los retardantes de llama bromados sin halógenos y promueve la aparición de nuevos sistemas retardantes de llama. El mercado cada vez más reducido de retardantes de llama bromados sin halógenos tradicionales, como el éter de difenilo polibromado, ha proporcionado espacio de mercado para retardantes de llama bromados sin halógenos y respetuosos con el medio ambiente, como la resina epoxi bromada y el decabromodifeniletano.

Con el desarrollo de la industria de materiales poliméricos, hay cada vez más fibras, resinas, productos químicos, construcción, transporte, caucho y otros materiales sintéticos, electrónica y otras industrias. Sin embargo, la mayoría de los polímeros son materiales fácilmente combustibles. En muchos campos de aplicación, es necesario agregar retardantes de llama a los materiales poliméricos para prevenir incendios, y también se deben agregar retardantes de llama a los adhesivos.

El hidróxido de magnesio es un importante retardante de llama inorgánico con buena estabilidad térmica, sin volatilización, sin precipitación, sin generación de gases tóxicos, sin contaminación, daños significativos por el opio y muchas otras ventajas. Es un retardante de llama verde ampliamente utilizado en plásticos, caucho, retardantes de llama, humo y materiales poliméricos de resina.

Sin embargo, es un tipo de compuesto con alta polaridad superficial. La aglomeración entre partículas es grave y la compatibilidad con los polímeros es mala. El ensamblaje de polímeros Yanying físicos y mecánicos ha deteriorado el rendimiento del procesamiento. En el uso real, a menudo es necesario modificar el hidróxido de magnesio.

Los métodos comunes de modificación incluyen tensioactivos o agentes de acoplamiento, injertos de superficie, intercalación, microencapsulación, método superfino, bigotes de hidróxido de magnesio, etc. El sistema compuesto por estos hidróxido de magnesio modificado y retardantes de llama de hidróxido de magnesio se puede usar solo o junto con otras sustancias para adsorber hidróxido de aluminio cuando se aplica a adhesivos.