Tensión superficial de soluciones tensioactivas con diferentes concentraciones.

2019-09-26 16:35:39

Método de tensión superficial: la CMC se determina mediante la cifra logarítmica de concentración de tensión superficial. Método específico: mida la tensión superficial de una serie de soluciones de tensioactivos con diferente concentración, haga una curva gamma-lgc y extienda la parte lineal a ambos lados del punto de inflexión de la curva. La concentración del punto de intersección es la CMC del tensioactivo en el sistema. 2) Método de conductividad: al determinar cmc, la raíz cuadrada de la concentración se puede representar mediante conductividad a concentración o conductividad molar a concentración. La concentración del punto de inflexión es cmc. Se limita a la determinación de CMC de tensioactivos iónicos. 3) Método del tinte: primero, se agregó una pequeña cantidad de tinte a la solución de Surfactante con una concentración más alta (> cmc) y el tinte se disolvió en micelas, mostrando un cierto color. Luego la solución se diluyó con agua mediante valoración hasta que el color cambió significativamente. En este momento, la concentración de la solución era cmc. 4) Método de turbidez: la concentración del punto de cambio repentino de turbidez es CMC del tensioactivo cuando se observa la turbidez de la solución de tensioactivo con la cantidad adecuada de hidrocarburo. 5) Método fotodispersivo: la CMC se puede determinar utilizando el punto de mutación en la curva de intensidad de la luz dispersa-concentración de la solución.

La influencia del tipo de tensioactivo: bajo el mismo grupo hidrófobo, la CMC del tensioactivo iónico es mayor que la del tensioactivo no iónico, aproximadamente dos órdenes de magnitud de diferencia.

2) La longitud de la cadena de hidrocarburos: la concentración micelar crítica del mismo tipo de tensioactivos disminuye con el aumento de grupos hidrofóbicos; el número de átomos de carbono en la cadena de hidrocarburos de los tensioactivos iónicos varía de 8 a 16, y el cambio de CMC con el número de átomos de carbono muestra una regla determinada: por cada átomo de carbono adicional en los homólogos, la CMC disminuye aproximadamente a la mitad. En los tensioactivos no iónicos, la CMC se ve más afectada por la cantidad de átomos de carbono hidrofóbicos. En general, por cada dos átomos de carbono adicionales, la CMC disminuye a 1/10.

3) Ramificación de la cadena de hidrocarburos: en los isómeros moleculares de los tensioactivos con la misma composición química, los agentes tensioactivos con cadena de hidrocarburos lineal tienen una cmc más baja, un grado de ramificación más alto y una cmc más alta.

4) Ubicación de los grupos polares: cuando la cadena de hidrocarburos es la misma, cuanto más cerca esté el grupo polar de la posición media, mayor será la CMC.

5) La influencia de otros sustituyentes en la cadena de hidrocarburos: cuando hay dobles enlaces en la cadena de hidrocarburos, su CMC es mayor que la de los compuestos saturados. Cuando hay fenilo en la cadena hidrófoba, un fenilo equivale aproximadamente a 3,5 grupos CH2.

6) Propiedades de las cadenas hidrófobas: Los tensioactivos que contienen cadenas de carbono y flúor tienen una CMC mucho menor que los tensioactivos de cadenas de hidrocarburos con el mismo número de átomos de carbono, que en consecuencia tienen una actividad superficial mucho mayor. La CMC del tensioactivo cuyo hidrógeno en la cadena de hidrocarburos está parcialmente reemplazado por flúor disminuye con el aumento del grado de sustitución.

7) Otros factores: además de la estructura química de los tensioactivos, los aditivos (como sales inorgánicas, compuestos orgánicos polares) tienen un impacto en la CMC de los tensioactivos; La temperatura también tiene un impacto en la cmc.

En el disco de cable, la apariencia del enchufe, el material utilizado en el panel, el número de enchufes, etc., determinan la calidad de todo el disco, así como el efecto de uso, pero es la lámina de cobre dentro del enchufe la que realmente determina la situación de encendido y desempeña un papel. La lámina de cobre elástica de buena calidad y textura más gruesa es la mejor opción. Una buena lámina de cobre para enchufes es la pieza clave para evitar riesgos de incendio.

Algunos puntos inferiores del mercado están rotos. La mayoría de las láminas de cobre son latón ordinario, cuyo espesor generalmente es inferior a 0,4 mm, y la superficie de las láminas de cobre no ha sido tratada de manera segura. Es fácil oxidarse y corroerse, distorsionarse por el calor y tener poca dureza en el uso a largo plazo, lo que resulta en un mal contacto entre enchufes y enchufes. Cuando está encendido, es necesario enchufarlo repetidamente para garantizar que el contacto esté en su lugar, y es posible que se afloje después de enchufarlo, lo que afectará el uso normal de la electricidad.

El bronce fósforo se utiliza en bandejas portacables de alta calidad. Su espesor puede alcanzar los 0,5 mm. La superficie de la lámina de cobre también se trata con niquelado. Tiene gran elasticidad, excelente resistencia a la corrosión y a la oxidación, buena conductividad térmica y no es fácil de aflojar, lo que reduce la posibilidad de incendio.

Además, para los enchufes, además del material de la lámina de cobre, el grosor de la lámina de cobre también es una consideración importante. Los enchufes de cobre puro más gruesos tienen las siguientes ventajas: gran tenacidad y durabilidad, no es fácil de deformar; adecuado para enchufes múltiples a largo plazo, el contacto entre enchufes y enchufes es buena y estrecha conexión; cobre grueso, puede mejorar la capacidad de corriente y reducir la resistencia de las piezas de cobre; Piezas de cobre gruesas, antioxidantes, libres de óxido, no fáciles debido a las piezas de cobre. La corrosión aumenta la resistencia y el calor. Se puede decir que en un buen encaje, el papel decisivo es la calidad del encaje.

Al mismo tiempo, el material del panel del zócalo también es un vínculo importante para determinar la vida útil del disco de cable, porque los zócalos deben usarse durante mucho tiempo. En condiciones de encendido frecuente, las altas temperaturas harán que el panel inferior se derrita, afectando el uso normal del disco de cable.