El tensioactivo puede prevenir o resolver muchos problemas en la tecnología de recubrimientos

2021-03-30 23:56:59

La pintura puede producir una alta tensión superficial durante la pulverización y mantener la alta tensión superficial hasta que se pulveriza sobre el fondo, por lo que el efecto humectante inicial no es bueno. Se pueden utilizar tensioactivos para cambiar este estado, pero es necesario elegirlos porque la amplitud y la velocidad del tensioactivo que reduce la tensión superficial dinámica son diferentes. El efecto de los tensioactivos solubles en agua para reducir la tensión superficial dinámica es muy pequeño, pero no es fácil de disolver en agua. El tensioactivo que forma micelas suele ser muy eficaz. Por ejemplo, el sulfonato de diisofonato y el pluronicl61 (productos Wyandotte de BASF, tensioactivos no iónicos aditivos de polipropilenglicol y óxido de etileno) no son fáciles de disolver en agua, y la tensión superficial dinámica se puede reducir a 4,3 y 3,6 dinas/cm en pintura de emulsión acrílica. Los tensioactivos solubles en agua como el dodecilsulfato de sodio y el dodecilbencenosulfonato de sodio solo pueden moverse en este sistema de recubrimiento. La tensión superficial del estado disminuyó a 13,4 y 13,7 dinas/cm.

El uso de tensioactivos puede prevenir o resolver muchos problemas en la tecnología de recubrimiento. Estos problemas se pueden dividir en dos tipos, a saber, los defectos provocados por la tensión superficial y la dispersión de pigmentos. Muchos defectos de la superficie, como contracción, reflejo de manchas, depresión, ampollas, grietas, contracción de las perlas y cavidad de remolino de Bernal, son causados ​​por la tensión superficial. Otros problemas, como el color flotante, el pelo, el color deficiente, el pulido deficiente y el brillo deficiente, son causados ​​por una mala dispersión de los pigmentos.

La diferencia de tensión superficial (gradiente) en la parte superior e inferior de la superficie del recubrimiento puede causar contracción, depresión, ampollas y contracción del cordón. El gradiente de tensión superficial puede ser causado por impurezas de baja tensión superficial, como huellas dactilares, pequeñas gotas de aceite, partículas de gel que se hinchan con solvente, etc., y también puede ser causado por una diferencia de temperatura o un gradiente de concentración en ambos lados de la superficie. El gradiente de concentración hará que el material fluya desde la tensión superficial baja al área con tensión superficial alta. La clave para prevenir este fenómeno es uniformar la superficie y eliminar el gradiente de tensión superficial. Por lo tanto, uno de los métodos comunes es cubrir la superficie con un Surfactante para producir una tensión superficial más baja y consistente.

Algunos defectos, como las ampollas, pueden deberse a una mala humectación inicial del material base o al efecto antihumectante después del recubrimiento. Además de limpiar el material base y mejorar su humectabilidad, el método más común para solucionar este problema es agregar agente humectante al recubrimiento.