La mayoría de los auxiliares de pulido utilizados en la industria cerámica de mi país son relativamente caros y tienen un único rendimiento. La mayoría de los auxiliares de molienda cerámicos utilizados todavía se producen a partir de materias primas industriales, lo que genera precios elevados y difíciles de aceptar para los usuarios. Sumado a la escasez de fuentes, la mayoría de ellas son productos químicos del petróleo o del carbón, por lo que es difícil de popularizar y aplicar. El uso de desechos industriales para desarrollar nuevas variedades de auxiliares de molienda baratos es una manera importante, y el desarrollo de auxiliares de molienda del tipo lignosulfonato es un ejemplo. Algunos otros desechos industriales, como el adipato de sodio en el líquido residual del aceite, la lanolina en la industria del hilado de lana, etc., tienen un efecto auxiliar en la molienda después del procesamiento. Si pueden desarrollarse y utilizarse, no sólo podrán reducir los costos de producción sino también evitar la descarga de desechos, que deben desarrollarse más.

Varios tensioactivos tienen diferentes mecanismos de adsorción en las superficies de las partículas. Los tensioactivos iónicos se basan principalmente en la adsorción por intercambio iónico y la adsorción por pares iónicos; Los tensioactivos no iónicos se basan principalmente en la adsorción por formación de enlaces de hidrógeno y la adsorción hidrofóbica. Mezclar varios tipos de adsorbentes de superficie puede fortalecer la adsorción en la superficie de las partículas y mejorar el efecto de ayuda a la molienda. Además, los mecanismos auxiliares de trituración necesarios para diversos componentes del material son diferentes, y obviamente es difícil adaptarse a los requisitos de trituración de diferentes materias primas cerámicas añadiendo simplemente una sustancia como auxiliar de trituración. Por lo tanto, es mejor combinar varios auxiliares de pulido y utilizar su interacción y diferentes mecanismos para mejorar el efecto de los auxiliares de pulido, que es la dirección de desarrollo de los auxiliares de pulido.
Los auxiliares cerámicos para la molienda a menudo se dividen en líquidos, sólidos, gases y mezclas. Hasta ahora, la gran mayoría de los auxiliares de pulido utilizados en la industria cerámica son auxiliares de pulido sólidos y líquidos. Los electrolitos inorgánicos con efecto triturador incluyen polifosfato de sodio, vidrio soluble, etc.; los tensioactivos iónicos incluyen lignosulfonato de sodio, dodecilbencenosulfonato de sodio, citrato de sodio, etc.; Los tensioactivos no iónicos incluyen trietanolamina. Espere. Cuando se usa dodecilbencenosulfonato de sodio solo, el tamaño de partícula es más pequeño y el efecto es mejor. El efecto del lignosulfonato de sodio solo es relativamente pobre. Por lo general, los productos químicos anteriores también se pueden usar en combinación y el efecto es mejor. Por ejemplo, cuando la trietanolamina se mezcla con citrato de sodio, su efecto auxiliar en la molienda mejora enormemente. Esto se debe a que la molécula de trietanolamina se debilita con la misma carga después de que el tensioactivo no iónico trietanolamina se mezcla con el tensioactivo iónico citrato de sodio. La repulsión entre los grupos polares del citrato de sodio y los grupos polares de la trietanolamina puede polarizarse bajo el campo eléctrico de los iones tensioactivos adyacentes para generar interacciones adicionales, lo que hace que las micelas mixtas sean fáciles de formar, mejorando así aún más la ayuda a la molienda de las moléculas de tensioactivo.
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