En la aplicación de Retardantes de llama, también existen varios defectos. Hay pocos productos retardantes de llama en la industria de recubrimiento en polvo en el mercado y el mecanismo Retardante de llama es diferente. Para lograr un mejor efecto retardante de llama, la dosis de retardante de llama generalmente es de aproximadamente 5-10%, lo que causará cierto daño a la película de recubrimiento y también se verá muy afectado en el proceso de procesamiento del recubrimiento en polvo. Por ejemplo, la dosis de retardante de llama compuesto de compuesto de bromo y trióxido de antimonio en el mercado es del 5%, y el nivel de retardante de llama al mismo tiempo puede alcanzar el nivel V0, pero la suavidad del recubrimiento es muy pobre. En la prueba de retardo de llama de productos de recubrimiento en polvo, debido a los diferentes materiales seleccionados, se produce humo negro u olor irritante en los productos de combustión, lo que provoca una grave contaminación ambiental. Debido al alto precio y al alto costo de producción de los productos retardantes de llama, su aplicación en la industria de recubrimiento en polvo está limitada en gran medida y la mayoría de los productos retardantes de llama no pueden pasar la prueba de toxicidad de la UE.

Para resolver el problema del retardante de llama, la adición de retardante de llama por sí sola no puede satisfacer la demanda. Se ha estudiado que el recubrimiento en polvo fabricado con fr-1530 tiene un excelente efecto retardante de llama. La resina tiene una excelente tasa de fusión, alta eficiencia retardante de llama, excelente estabilidad térmica y buenas propiedades físicas y mecánicas. De acuerdo con los estándares de retardantes de llama, los fabricantes pueden elegir la cantidad adecuada de retardante de llama para producir materiales retardantes de llama con buena resistencia al calor, resistencia a la luz y resistencia al impacto. Sin embargo, este tipo de retardante de llama es poco común en el mercado.
El calor liberado por cualquier combustión en poco tiempo es limitado. Si una parte del calor liberado por la fuente de fuego se puede absorber en poco tiempo, la temperatura de la llama se reducirá y el calor irradiado a la superficie de combustión y que actúa sobre el craqueo de las moléculas combustibles gasificadas en radicales libres se reducirá y la reacción de combustión será hasta cierto punto. A alta temperatura, el retardante de llama tiene una fuerte reacción endotérmica, absorbiendo parte del calor liberado por la combustión, reduciendo la temperatura de la superficie de los materiales combustibles, inhibiendo eficazmente la formación de gases combustibles y evitando la propagación de la combustión. El mecanismo retardante de llama del retardante de llama Al (OH) 3 es aumentar la capacidad calorífica del polímero, de modo que pueda absorber más calor antes de alcanzar la temperatura de descomposición térmica, a fin de mejorar su rendimiento retardante de llama. Este tipo de retardante de llama puede aprovechar al máximo sus características de absorción de calor cuando se combina con vapor y mejorar su propia capacidad retardante de llama.
Después de agregar retardantes de llama en materiales combustibles, el retardante de llama puede formar una cubierta de vidrio o espuma estable a alta temperatura y aislar el oxígeno, que tiene la función de aislamiento térmico, aislamiento de oxígeno y evitar que el gas inflamable se escape hacia afuera, para lograr el propósito de retardar la llama. Por ejemplo, los retardantes de llama de fósforo orgánico pueden producir sustancias sólidas reticuladas o capas carbonizadas más estables cuando se calientan. Por un lado, la formación de una capa de carbonización puede evitar una mayor pirólisis del polímero y, por otro lado, puede evitar que los productos de descomposición térmica interna entren en la fase gaseosa para participar en el proceso de combustión.
Según la teoría de la reacción en cadena de la combustión, se necesitan radicales libres para mantener la combustión. El retardante de llama puede actuar en la zona de combustión en fase gaseosa para capturar los radicales libres en la reacción de combustión, a fin de evitar la propagación de la llama, reducir la densidad de la llama en la zona de combustión y, finalmente, reducir la velocidad de la reacción de combustión hasta el final. Por ejemplo, la temperatura de evaporación de los retardantes de llama que contienen halógenos es igual o similar a la temperatura de descomposición del polímero. Cuando el polímero se calienta para descomponerse, el retardante de llama también se volatiliza. En este momento, el retardante de llama que contiene halógeno y los productos de descomposición térmica se encuentran en la zona de combustión en fase gaseosa al mismo tiempo, y el halógeno puede capturar los radicales libres en la reacción de combustión, evitando así la propagación de la llama, reduciendo la densidad de la llama en la zona de combustión y finalmente reduciendo la velocidad de la reacción de combustión hasta el final. Cuando se calienta el retardante de llama, el gas no combustible se descompondrá y la concentración del gas combustible descompuesto del material combustible se diluirá por debajo del límite inferior de combustión. Al mismo tiempo, también puede diluir la concentración de oxígeno en la zona de combustión, evitar que continúe la combustión y lograr el efecto retardante de llama.
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