La tensión superficial del antiespumante debe ser menor que la del tensioactivo.

2021-04-26 22:44:23

En comparación con los tensioactivos iónicos, los tensioactivos no iónicos generan menos espuma y son menos estables. Algunos tensioactivos son fácilmente solubles en agua y no pueden reducir la tensión superficial por debajo de 30 dinas/cm. Por ejemplo, el sistema de alquinoglicol, el sistema de silicio orgánico (Tegopren) y el tensioactivo de flúor (perfluorooctanoato) son muy solubles en agua y pueden reducir la tensión superficial por debajo de 25 dinas/cm. Todos ellos son antiespumantes eficaces. El mecanismo de desespumado consiste en reemplazar la película superficial espumosa producida por agentes tensioactivos que forman fácilmente espuma con membranas completamente diferentes. La tensión superficial del antiespumante debe ser menor que la del tensioactivo, para que el antiespumante pueda usarse espontáneamente. Fue desarrollado sobre la membrana existente.

También se pueden utilizar como antiespumantes alcohol orgánico (hexadecanol) y éster (fosfato triacontato). En general, se debe controlar la dosis de antiespumante. Respecto al polímero sólido, la dosis debe ser inferior al 0,01%. Si la dosis de antiespumante es demasiado alta, puede tener efectos adversos en la película.

En la tecnología de pulverización electrostática, las partículas de recubrimiento atomizadas obtienen un alto voltaje en la pistola pulverizadora. Por lo tanto, las partículas de recubrimiento son atraídas por el sustrato puesto a tierra. La tasa de utilización del recubrimiento es alta y la calidad de cobertura del sustrato es buena. Sin embargo, en recubrimientos a base de solventes, la resistencia puede ser demasiado alta (> 10000 m) debido a la no polaridad del solvente Ω. Por lo tanto, la cobertura del recubrimiento sobre el sustrato es muy baja. La solución a este problema es agregar solventes polares, pero es posible que sea necesario agregar una gran cantidad de solventes polares para lograr la resistencia requerida. Por ejemplo, la resistencia del xileno (> 10000m Ω Vol - ') al valor deseado (0,6m) Ω Se debe agregar hasta un 50% de butanol.

Otra forma de reducir la resistencia de los recubrimientos es utilizar tensioactivo catiónico, que tiene la ventaja de tener menos tensioactivo (< 5%). Cuando hay al menos un grupo alquilo (> c16h33) en el tensioactivo, el efecto de reducir la resistencia es mejor, lo que también favorece la disolución del tensioactivo en disolventes no polares. También son muy importantes las propiedades de los iones de equilibrio asociados con los grupos polares de cationes. En general, los iones de equilibrio halógenos no son adecuados porque tienden a acelerar la corrosión debajo del recubrimiento, y se deben seleccionar tensioactivos catiónicos de amina.