Ciertos emulsionantes no iónicos son los principales surfactantes utilizados en la industria cosmética. Como un emulsionante para formular lociones para el cuidado de la piel, los alquilpoliglucósidos deben tener una buena compatibilidad y compatibilidad. Con el fin de cumplir con los requisitos de seguridad, viscosidad, drenaje, etc., el surfactante de silicona que contiene silicona modificada con poliéter es un emulsionante éster de fosfato de alquilo, surfactante de aminoácido, comúnmente utilizado en la preparación de emulsión de aceite de silicona. Un derivado de éster de ácido graso de un glucósido y un éster de sacarosa, alquil glicósido, ácido graso y poliglicerol también se usan comúnmente como emulsionantes.
En la industria cosmética, los solubilizantes se utilizan principalmente en la producción de productos como lociones, aceites para el cabello y acondicionadores para el crecimiento del cabello. Dado que los componentes aceitosos en los cosméticos difieren en estructura y polaridad, el mecanismo de su disolución también es diferente. El aceite de ricino endurecido con polioxietileno, el aceite de ricino polioxietileno, el polioxietilen sorbitán, el éster de ácido graso de poliglicerol y otros surfactantes no iónicos y los derivados anfóteros a base de aceite de ricino pueden lograr un mejor efecto hidrolítico.
Cuando la loción de la loción es una fragancia, debe disolverse con alquil polioxietileno éter. Se requiere que otros surfactantes usados como solubilizantes sean altamente hidrofílicos. Además, el solubilizador no debe irritar los ojos, la piel ni nada parecido.
El fenómeno en el que una sustancia insoluble en agua forma partículas finas en el agua y se dispersa uniformemente se llama dispersión. La mayoría de los surfactantes utilizados como dispersantes también son emulsionantes, como los etoxilatos de alcohol graso, que tienen buenas propiedades de dispersión. Además, los tensioactivos anfóteros se utilizan ampliamente en la fabricación de cosméticos debido a su buena detergencia, biodegradabilidad, suavidad, baja toxicidad y baja irritación, y tienen un buen efecto dispersante.
El surfactante tiene la capacidad de adsorber fuertemente la superficie de las partículas. Se agrega durante el procesamiento de la preparación del pesticida para facilitar la dispersión y suspensión de las partículas, y para asegurar la redispersión cuando el agua se diluye en el tanque de rociado para evitar la agregación de partículas. Cuando se selecciona un surfactante iónico, se adsorbe en la superficie de la partícula para proporcionar una repulsión eléctrica, de modo que las partículas permanezcan separadas entre sí para proporcionar un efecto estabilizador de la carga de partículas; cuando se selecciona un surfactante no iónico, la porción lipofílica del surfactante se adsorbe en las partículas, la porción hidrofílica se extiende hacia la fase acuosa para rodear las partículas, formando una barrera espacial que proporciona una estabilización estérica.
Todo esto ayuda a prevenir la acumulación de partículas de partículas de pesticidas durante el procesamiento y almacenamiento de la forma de dosificación. Agentes dispersantes comúnmente usados en pesticidas son lignosulfonatos, naftalensulfonato metil condensados, polioxietilen alquilfenoles y copolímeros de bloque EO / PO y copolímeros de injerto de tipo peine.