Los Retardantes de llama reactivos participan en la reacción de polimerización como monómeros, por lo que el propio polímero contiene componentes retardantes de llama. Su ventaja es que tiene poco impacto en el rendimiento en servicio de los materiales poliméricos y tiene una larga retardancia de llama.
Las fibras textiles incluyen fibras naturales, fibras sintéticas y fibras sintéticas, entre las que se utilizan en grandes cantidades fibras de algodón, poliéster y lana.
Los textiles tienen una mayor superficie específica de fibra porque se queman más fácilmente y el fuego se propaga más rápidamente.

La tela suspendida es inflamable debido a su gran superficie expuesta y la llama puede destellar en la superficie. Todas las fibras de los tejidos tradicionales son combustibles y la única diferencia es la inflamabilidad. Con la adopción de fibras sintéticas, se reduce el riesgo de ignición de los textiles.
Los tejidos ligeros fabricados con fibras termoplásticas muestran cierta propiedad de autoextinción debido a la existencia del fenómeno de las gotas, pero los tejidos pesados suelen quemarse fácilmente debido a la gran adherencia de los polímeros fundidos. El objetivo real del tratamiento Retardante de llama de tejidos decorativos es retrasar la propagación de la llama y reducir la liberación de gases tóxicos.
Algunos nanomateriales tienen la función de impedir la combustión. Agregarlos como retardantes de llama a materiales combustibles puede cambiar el rendimiento de combustión de los materiales combustibles y convertirlos en materiales ignífugos utilizando su tamaño especial y efectos estructurales. El uso de nanotecnología puede cambiar el mecanismo retardante de llama y mejorar el rendimiento del retardante de llama. Debido al pequeño tamaño de partícula y la gran superficie específica de las nanopartículas, sus características como el efecto de superficie, el efecto de volumen, el efecto de tamaño cuántico y el efecto de túnel macrocuántico proporcionan nuevas ideas y formas para el diseño y preparación de nuevos materiales multifuncionales y de alto rendimiento.
La microencapsulación es una nueva tecnología desarrollada en los últimos años. La esencia de la microencapsulación es que el retardante de llama se tritura y se dispersa en partículas, se encapsula con sustancias orgánicas o inorgánicas para formar un retardante de llama microencapsulado, o el retardante de llama se adsorbe en el espacio de estos portadores inorgánicos con sustancias inorgánicas con una gran superficie como portador para formar un retardante de llama microencapsulado en forma de panal. La microencapsulación de retardantes de llama ambientales de bromo tiene las siguientes ventajas: puede mejorar la estabilidad de los retardantes de llama; Puede mejorar la compatibilidad entre el retardante de llama y la resina y mejorar la reducción de las propiedades físicas y mecánicas de los materiales; Puede mejorar enormemente las propiedades del retardante de llama y ampliar su rango de aplicación.
Se añaden retardantes de llama aditivos al polímero mediante un método de mezcla mecánica para hacer que el polímero sea retardante de llama. En la actualidad, los retardantes de llama aditivos incluyen principalmente retardantes de llama orgánicos e inorgánicos, retardantes de llama halógenos (cloruro orgánico y bromuro orgánico) y retardantes de llama no halógenos.
Los orgánicos son algunos retardantes de llama representados por bromo, fósforo, nitrógeno, nitrógeno, fósforo rojo y compuestos, y los inorgánicos son principalmente trióxido de antimonio, hidróxido de magnesio, hidróxido de aluminio, silicio y otros sistemas retardantes de llama.
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