Debido al diferente mecanismo Retardante de llama de varios Retardantes de llama, es difícil lograr el efecto ideal utilizando un solo retardante de llama. Generalmente se utilizan retardantes de llama compuestos. Esto no sólo puede reducir el costo, sino también reducir la pérdida de propiedades físicas y mecánicas de los materiales retardantes de llama a un límite bajo. Ahora incluye principalmente compuestos de boro, hidróxidos metálicos y sinergia retardante de llama desarrollada posteriormente. Es principalmente un retardante de llama inorgánico caracterizado por sistemas retardantes de llama de alta eficiencia, como compuestos de fósforo y nitrógeno, compuestos de fósforo y halógeno y compuestos de fósforo, nitrógeno y boro. Entre ellos, el retardante de llama compuesto de fósforo y nitrógeno es más popular entre los retardantes de llama de madera. En los últimos años, se requiere que los retardantes de llama estén libres de halógenos y tengan poco humo. La voz de la baja toxicidad aumenta día a día, por lo que el hidróxido de aluminio y el hidróxido de magnesio han atraído mucha atención en muchas aplicaciones de retardantes de llama y tienen un futuro brillante.

Aunque los retardantes de llama con una larga historia tienen serias desventajas, como una alta absorción de humedad y una fácil precipitación de la madera, algunas empresas madereras todavía los utilizan debido a su bajo costo, su método de producción simple y su fácil control por parte de la industria de tratamiento de la madera. El retardante de llama de madera inorgánico de tercera generación que se utiliza actualmente se desarrolla en el proceso de mejorar las propiedades de absorción de humedad y precipitación del retardante de llama de madera de segunda generación. Su tecnología principal es aumentar el volumen de iones inorgánicos, como reemplazar el fosfato con polifosfato oligómero soluble en agua con un peso molecular relativo alto o generar un retardante de llama insoluble mediante un método de reacción interna. Por ejemplo, las características de temperatura de la reacción química se pueden usar para preparar una única solución de tratamiento retardante de llama para tratar la madera a temperatura ambiente, y luego la solución de tratamiento puede reaccionar en la madera para formar un retardante de llama insoluble mediante secado en horno o tratamiento térmico. En los últimos años, han atraído cierta atención los retardantes de llama para madera de efecto múltiple con funciones retardantes de llama, anticorrosión y antimoho, así como nuevos retardantes de llama para madera que se adaptan a diferentes métodos retardantes de llama para satisfacer la demanda del mercado.
Aunque la aparición del retardante de llama de madera orgánico aditivo es posterior a la del retardante de llama inorgánico, se ha desarrollado rápidamente y, en general, ha experimentado tres etapas de desarrollo hasta ahora. Los retardantes de llama organofosforados incluyen principalmente éster de fosfato, éster de fosfonato, éster de fosfito, sal organofosforada, compuesto de poliol-nitrógeno que contiene fósforo, etc. La corriente principal de retardantes de llama de madera orgánica sigue siendo el sistema compuesto multicomponente que contiene fósforo, nitrógeno y boro. El retardante de llama puede resistir pérdidas y tiene poco efecto sobre las propiedades físicas y mecánicas de la madera.
El retardante de llama de madera orgánico de tercera generación es un retardante de llama de alta eficiencia con baja emisión de formaldehído, baja migración, baja absorción de humedad o básicamente sin absorción de humedad (similar a la madera sin tratar). Este tipo de retardante de llama a menudo persigue un agente con múltiples efectos, lo que no sólo debilita el impacto adverso de múltiples tratamientos sobre las propiedades de la madera, sino que también reduce el costo del tratamiento. Por ejemplo, el fosfato poco higroscópico producido por compuestos orgánicos que contienen nitrógeno con un peso molecular relativo grande y ácido fosfórico se utiliza como portador de elementos retardantes de llama fósforo y nitrógeno, y luego se combina con compuestos de boro para formar un sistema retardante de llama de alta eficiencia de fósforo, nitrógeno y boro, que representa el retardante de llama para madera FRW con propiedades retardantes de llama, anticorrosión y antitermitas.
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